Modele Rapport Tci

s chaudronnés en structures métalliques ou CAP Réalisation en Chaudronnerie Industrielle Date Brevet des collèges (DNB)....

EXPERIENCES PROFESSIONNELLES :

Date

Stage de 3 semaines effectuées en juin 2010 à

(pour les ex BEP) Stage de 3 semaines effectuées en juin 2010 Mission :

Date Mission : exécution de taches essentielles à la formation d’un chaudronnier (pliage, perçage, soudage, meulage...). Stage de un mois effectué en janvier-février 2011 fabrication en équipe à l’atelier (débit, formage, soudage, montage...). Stage de un mois effectué en mars-avril 2011 à contrôle qualité ,contrôle quantité, contrôle de l’expédition ; Bureau d’études : réalisation de plans sur autocad 14 . ..

Date Missions

Juin - juillet 2010

travail pendant les vacances d’été à la « ___ » à _____ (76).

Missions

Avril et juin 2010

fabrication en équipe à l’atelier (débit, formage, soudage montage...).

Stages effectués à la « SA _____»

Mission

Juin 2009 Stage effectué chez « ... »

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Présentation de l’entreprise et de son environnement économique

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I. L′ENTREPRISE

Raison sociale : Siège social : _____ 2, rue du Général Leclerc 76 530 GRAND COURONNE Tel : 02.35.00.93.50 Fax : 02.35.36.14.62 S.A 5.335.366 €

Forme Juridique : Capital

Activité : Adresse :

équipements et installation complète d'ensembles agroalimentaires Tel : 02.35. Fax : 02.35.

Effectif : Chiffre d’affaires

350 salariés 550 000 €

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II. PRESENTATION ET HISTORIQUE

Depuis sa création en 1987

-

....

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III. ORGANIGRAMME

Président Directeur Général M.

Direction opérationnelle: M.

Direction UAB: M. Bureau d'études Devis Recherche et développement Machines Vente Direction Technico-commerciale: Agences Administration commerciale B.E. Paris Devis manutention Export

Direction fonctionnelle M.

Adjoint :_______________ Secrétariat Général: M. Services généraux Contrôle de gestion Budget Trésorerie Financement Fiscalité Juridique Assurance Direction services comptables : Mme Direction Ressources Humaines :

Technologies machines Technologies manutention Direction Logistique et Productique : Achats Fabrication Gestion des stocks Magasins Maintenances Méthodes Prix de revient Qualité Réception – Expédition M. Direction montage: ... Direction informatique ...

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IV. IMPLANTATION

Situation géographique de l’entreprise

La « Choumack » entreprise se situe à Grand Couronne dans la Seine Maritime en Rive Gauche entre Rouen et Elbeuf.

Expliquez les raisons économique du choix de cette implantation géographique…

Parc machine de l’atelier de chaudronnerie : (lieu ou le stagiaire travaillait) : - Cisaille « Bombled » 2m ép. 6 - Plieuse « Promecam » 2m 45t - 5 postes de soudage MAG - 2 postes de soudage électrodes enrobées - ...

(demander à l’entreprise l’autorisation pour faire des photos)

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V. LES FOURNISSEURS SES REFERENCES

Energie: Alstom Nucléaire: EDF Alstom Métallurgie: Usinor Ferroviaire: SNCF

demander les renseignements en entreprise (voir les plaquettes éventuellement)

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VI. EXEMPLES DE FABRICATIONS

Transporteur à chaînes

Vise de manutention

Elévateur à godet

Transporteur à bande

Extracteur à vise d’Archimède

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Presse à agglomérer (pulpe, sciure...)

Filtre à manche

Rappel : attention il est impératif de demander l’autorisation pour prendre des photos

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VII.

SITUATION DU STAGIAIRE DANS L'ENTREPRISE

• Poste(s) occupé(s)

•

Atelier ou secteur d'activités (joindre un plan)

Situation du stagiaire dans l’entreprise

Personnel environnant et relations avec celui-ci (hiérarchiques, fonctionnelles)

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ACTIVITES DU STAGIAIRE

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TRAVAUX ET A CTIVITES REALISES : (~3 PAGES )

• Fiches descriptives des travaux réalisés, pour les fonctions : Préparation – Réalisation de la fabrication – Installation / Montage

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II. PRESENTATION DETAILLEE D'UNE TACHE ET DU SUIVI D’UNE PRODUCTION EN ENTREPRISE

Plans, schéma de l'ouvrage, remis ou créé par le stagiaire : Documents utilisés, instructions verbales fournies Conditions de réalisation de la tâche ( seul ou en équipe ) Dates et temps de réalisation Lieu de mise en œuvre Machines et postes utilisées Equipements de protection individuel et collectif utilisés Feuilles de suivi de fabrication (gamme de fabrication) Feuilles de contrôle

Dates et temps de réalisation Lieu de mise en œuvre Machines et postes utilisées Equipements de protection individuel et collectif utilisés Feuille de suivi Feuille de contrôle Planning de fabrication et son interprétation

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1/ PRESENTATION DU SUPPORT

Le support d’étude que j’ai choisi est un distributeur appelé communément « Revolver ». C’est un organe distributeur de grains.

Mise en situation :

Cet organe est installé à une hauteur importante pour des raisons de déversement du grain. Le grain est acheminé en hauteur par le biais de transporteurs, et est déversé dans le distributeur. Ensuite, on sélectionne grâce aux organes motorisés les cellules que l’on veut approvisionner, la rotation des trémies s’opère et s’arrête sur la canalisation souhaitée. Ensuite, le grain se déverse dans le ou les cellules voulues.

2/ RAISONS DU CHOIX

J’ai choisi ce support car il est très riche de part sa composition :

De plus,

tronc de cône droit ; tronc de cône oblique ; surfaces composées ; cornière cintrée ; tôle pliée ...

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2/VUES DE L ’INTERIEUR DU DISTRIBUTEUR

MISE EN SITUATION

ARRIVEE DU GRAIN DISTRIBUTEUR

SORTIE DU GRAIN DANS LES DIFFERENTES CELLULES

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VUE EN PERSPECTIVE DU DISTRIBITEUR

Plans réalisés par l’élève : Travail à voir éventuellement avec le professeur de Dessin Technique (M. BOURALY)

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LYCEE Lycée Enseignement Professionnel Fernand Léger GRAND COURONNE

DISTRIBUTEUR

A4

le

Dessiné par: M. Leullier A.

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MOTEUR 1

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