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nent

Christophe CABERLON

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La méthode SMED

LA METHODE S.M.E.D.

I – 3 - LES ENJEUX DU SYSTEME S.M.E.D. :

Réduction des temps de préparation. Augmentation de la capacité disponible des machines. Amélioration des conditions d’éxécution de changements. Formulation d’un ensemble de recommandations incluses dans CdC machines. Ne produire que les quantités d’articles dont on a besoin. Accroissement de la productivité globale du système de production. Optimisation de l’ergonomie des postes de travail. Optimisation de la conception ou de l’achat de nouveaux moyens de production.

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La méthode SMED

LA METHODE S.M.E.D.

II – LES CARACTERISTIQUES DE LA METHODE :

II – 1 - DEMARCHE ECONOMIQUE : WILSON souvent décrié MAIS Dimension économique nécessaire.

Coût de lancement = donnée fixe

Coût de lancement = valeur à réduire

q0 =

2 V x Cl Pu x i

V: Cl : Pu : i:

Besoins pour une période Coût fixe de lancement d’une série Coût de revient unitaire du produit Taux de possession des stocks

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La méthode SMED

LA METHODE S.M.E.D.

II – LES CARACTERISTIQUES DE LA METHODE :

II – 1 - DEMARCHE ECONOMIQUE : suite Quand Cl divisé par 2

45 40 35 30

q0 divisé par

45 40 35 30

Coûts

2

Coût

25 20 15 10 5 0

25 20 15 10 5 0

1

3

5

7

9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35

Quantité lancée

1

3

5

7

9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35

Quantité lancée

RECHERCHE DE L’OPTIMUM GLOBAL

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Coût du changement de fabrication Coût de possession du stock Coût de gestion complet

La méthode SMED

Série précédente

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Date fin de la série

II – LES CARACTERISTIQUES DE LA METHODE :

Constats lors de changement de référence produite

II – 2 – CONSTITUTION D’UN TEMPS DE CHANGEMENT DE SERIE :

DUREE TOTALE DU CHANGEMENT DE LA SERIE

Date de changement officiel de référence produite

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La méthode SMED

LA METHODE S.M.E.D.

Dé m Ev onta a Dé cuat ge cla ion Ev rati de rn a o Dé cuat n fic ière m io h p Ev onta n sé e su ièce ive a r us Ne cuat ge d ie e ion es t Tra toyag de out ils s n e Ap spor du p outil p s t Re ort n outil oste mi ou s v Ma se à vea ers u m i Att nten haut x ou aga en anc eu tils sin r Mo tes e de d’ou n Ré tage diver mo tilla gla no ses ye g ns e s Mo ge uv e n n Ré tage ouve l out il g Mo lage nouv l outi 1 e l n Ré tage nouv l ou 1 gla no el o til 2 Piè ge uv ut ce no el o il 2 Aff de uve ut ina ré l o il . . ge d glag util n . n es e rég lag es

Date début de la série

Série suivante

LA METHODE S.M.E.D.

II – LES CARACTERISTIQUES DE LA METHODE :

II – 2 – CONSTITUTION D’UN TEMPS DE CHANGEMENT DE SERIE : On peut considérer que la répartition des temps dans un changement de série est approximativement celle relatée dans ce tableau.

OPERATIONS

Préparation – démontage – vérification de la matière, des outillages – outillages de contrôle . . . . . Montage et démontage des outils Centrages, réglage des dimensions et autres paramètres. Pièces d’essais et ajustements

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% DU TEMPS

30 % 10 % 20 % 40 %

La méthode SMED

LA METHODE S.M.E.D.

II – LES CARACTERISTIQUES DE LA METHODE :

II – 3 – MOYENS ET OBJECTIFS : Explosion des objectifs et des limites, OUI , mais aussi : Actions menées conjointement avec le personnel de production : Création d’un groupe regroupant les fonctions Méthodes, Maintenance, Qualité. . ., et surtout l’opérateur conduisant la machine. Utilisation de moyens vidéo pour le diagnostic : Mise en évidence des dysfonctionnements Possibilité de revisionner les séquences Analyse plus fine des actions réalisées.

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LA METHODE S.M.E.D.

II – LES CARACTERISTIQUES DE LA METHODE :

II – 3 – MOYENS ET OBJECTIFS : suite Objectif visé : La réduction du temps de changement de série.

Le temps d’arrêt de la machine ! ! et NON l’occupation des hommes ! !

Rappel : Le taux de M.O. est faible par rapport au coût d’un arrêt.

Il faut séparer : - le taux horaire d’une machine, - le coût d’un arrêt, - le taux de la Main d’Oeuvre.

Un exemple :

L’ARRET AU STAND D’UNE FORMULE 1

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LA METHODE S.M.E.D.

II – LES CARACTERISTIQUES DE LA METHODE :

II – 3 – MOYENS ET OBJECTIFS : suite

Classement des actions entreprises en 3 catégories Niveau technique et niveau d’ investissement

Actions d’organisation : Gains de 40 à 50 % sur 3 mois :

Organisation du poste, synchro des opérations, travail en temps masqué . . .

Evolution technique des moyens : Gains de 15 à 25 % sur 6 mois :

Aménagements techniques, avec des investissements limités.

Développement de l’automatisation : Gains de 5 à 10 % sur 1 an :

Compléments de gains rarement mis en œuvre car nécessitant de gros investissements.

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La méthode SMED

LA METHODE S.M.E.D.

II – LES CARACTERISTIQUES DE LA METHODE :

II – 3 – MOYENS ET OBJECTIFS : suite

LE FILM VIDEO

1 - Le film vidéo est un support à un travail en groupe. 2 - L'animateur doit fixer une date précise pour le film et réaliser ou faire réaliser le film. 3 - Les horaires de prise de vidéo sont communiqués suffisament à l'avance aux opérateurs. 4 - Le film est réalisé dans les conditions de tous les jours sur postes habituels. 5 - Le périmètre du film est : - Fin de la fabrication d'une série (dernière pièce terminée) - Début de fabrication de la série suivante (edébut première pièce)

Fixer un objectif clair au groupe

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LA METHODE S.M.E.D.

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