Rapport sur le procédé de fabrication des carreaux céramiques et sanitaires et de ciment

Rapport sur le procédé de fabrication des carreaux céramiques et sanitaires et de ciment

Sommaire

Introduction général

CH I :les procèdes de fabrication des carreaux céramiques

    1 INTRODUCTION SUR LES CARREAUX

    2 GENERALITE SUR LES CARREAUX CERAMIQU

     DEFFINITION

    2.1 Caractéristiques techniques des carreaux céramiques………………

      2. 2. Propriété des céramiques………………………………………………………….

       2.3. Diffèrent types des carreaux céramiques……………………………………

     2.4 Matières première CADI 3yaad

      PLASTIQUE

      NON PLASTIQUE

     2.5 Matières premières pour émaux et couleurs  CADI …

     2.6 L’INDUSTRIE DES CARREAUX AU MAROC

                 HISTORIQUE

                 Position du Maroc dans l’industrie des carreaux mondiale

Introduction general

L'industrie de la construction et de l'aménagement intérieur au Maroc s'appuie sur des piliers essentiels tels que les carreaux céramiques, les produits sanitaires et les éléments en ciment. Ces matériaux, bien plus que de simples composants, façonnent les espaces que nous habitons et travaillons au quotidien. Ils résultent d'un processus de fabrication complexe qui marie artisanat traditionnel et technologies modernes, dans un équilibre entre esthétique, fonctionnalité et durabilité.Au cœur de cette industrie, les carreaux céramiques se révèlent comme des toiles d'expression artistique et architecturale. Ils transforment les sols et les murs en espaces vivants, avec des motifs, des textures et des couleurs qui reflètent la culture et le style. Le Maroc, imprégné de traditions artistiques riches et variées, abrite des entreprises qui ont maîtrisé l'art de la création de carreaux céramiques uniques, mélangeant savoir-faire traditionnel et innovations modernes.Parallèlement, les produits sanitaires apportent une fonctionnalité cruciale à nos espaces de vie. Que ce soit dans nos salles de bains ou nos cuisines, les toilettes, les lavabos et les baignoires doivent conjuguer design et confort. Le Maroc, en tant que carrefour culturel entre l'Afrique, l'Europe et le Moyen-Orient, a vu naître une industrie de produits sanitaires qui reflète cette diversité, alliant fonctionnalité ergonomique et designs élégants.

Enfin, les produits en ciment jouent un rôle clé dans l'architecture marocaine, des carreaux aux éléments architecturaux. Le ciment, matériau robuste et malléable, est transformé en produits variés grâce à des procédés de fabrication modernes et durables. Ces produits, souvent ornés de motifs géométriques et floraux, incarnent l'esthétique traditionnelle marocaine qui se marie avec les tendances contemporaines. Le Maroc, conscient de l'importance de l'industrie du bâtiment, se tourne également vers la durabilité. Les entreprises intègrent des pratiques respectueuses de l'environnement dans leurs procédés de fabrication, réduisant leur empreinte carbone tout en maintenant des normes élevées de qualité et de performance. Dans cette exploration des procédés de fabrication des carreaux céramiques, des produits sanitaires et des produits en ciment au Maroc, nous allons plonger dans les détails de chaque étape. De la sélection minutieuse des matières premières à l'utilisation de machines de pointe, des pratiques artisanales aux innovations technologiques, nous découvrirons comment ces industries cruciales créent des éléments qui forgent nos espaces de vie et contribuent à l'évolution continue du paysage architectural marocain.

CH I :les procèdes de fabrication des carreaux céramiques

    1 INTRODUCTION SUR LES CARREAUX

Parallèlement, l’industrie de la céramique au Maroc est née au début des années ’70 et s’est développée en forme et intensité différenciée sur trois directrices principales : la poterie, les sanitaires et les carreaux céramiques. D’une autre coté, ces dernières années, les carreaux traditionnels ont subi une véritable révolution en matière de couleurs, de motifs et de traitements de surfaces. Ces derniers, fabrication au Maroc carreaux sanitaires béton désormais le produit essentiel de plusieurs fabricants, ont le monopole sur la consommation des pièces céramiques vue qu’ils s’adaptent aux locaux et aux mobiliers en tenant compte de leurs formes, leurs dimensions et de leurs domaines d’utilisations, ainsi aux éléments de décoration, en particulier pour l’immense choix des teintes, devant lequel le consommateur n’a que l’embarras de sélectionner la nuance qui conviendra le mieux à son aménagement intérieur.

2 GENERALITE SUR LES CARREAUX CERAMIQU

DEFFINITION

2-Caracteristiques techniques des carreaux céramiques :

∙ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ET ESTHÉTIQUES

 En plus des caractéristiques réglementées par la norme EN 14411, il existe toute une série de caractéristiques qui définissent davantage les carreaux céramiques d'un point de vue esthétique et commercial. En fonction de l'espace dans lequel ils seront utilisés, il est possible de trouver le bon modèle sur IPERCERAMICA, qu'il s'agisse de carreaux de cuisine ou de carreaux de salle de bains                

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Les carreaux peuvent être émaillés, lorsque la surface est recouverte d'une couche de verre colorée, dont l'épaisseur varie de quelques dixièmes de millimètres à 1-2 millimètres, et qui leur confère des caractéristiques esthétiques (couleur, brillance, décoration, nuance...) et techniques (dureté, imperméabilité...).

 Les carreaux émaillés peuvent ne pas être teintés dans la masse lorsque la couleur de la pâte intérieure est différente de celle du vernis superficiel, ou teintés dans la masse lorsque la couleur de la pâte intérieure et de l’émail superficiel est similaire. Les carreaux émaillés non teintés dans la masse risquent davantage, en cas d'écaillage, de faire ressortir la différence de couleur entre la surface et le support sous-jacent.

 Les carreaux non émaillés ne prévoient évidemment pas d'émail colorant et sont à leur tour divisés en deux types principaux selon la technique de production : il existe des carreaux non teintés dans la masse, où il n'y a pas de différence entre la surface et le support, de sorte que même en cas d'usure, la partie inférieure affleurant est pratiquement identique à la partie supérieure endommagée, mais la gamme des couleurs possibles est limitée à celle des argiles utilisées ; un autre type de carreaux est celui des carreaux non émaillés à double chargement, où la présence de deux distributeurs permet d'effectuer un premier versement, appelé chargement de poudre de couleur unie, et, après un premier pressage, un second chargement de matériau plus précieux qui enrichit et décore la surface.

 Le produit étant le résultat d'un processus de cuisson industriel, les lots de carreaux produits peuvent présenter des différences de couleur par rapport à l'échantillon de référence : cette différence est définie comme un « ton » et les différentes productions sont divisées, emballées et identifiées en fonction de ce ton. Au moment de l'achat, assurez-vous de disposer d'un stock homogène de carreaux du même ton et prévoyez une quantité supplémentaire (les « chutes », dans une quantité égale à 10 % du total) pour les éventuelles ruptures et ajouts, car si vous achetez des carreaux à une date ultérieure, il n'est pas garanti que vous disposiez du même ton.

Pour la même raison, il est nécessaire de prêter attention au calibre, c'est-à-dire à la réduction dimensionnelle du carreau céramique par rapport à une valeur nominale. Dans la production industrielle de carreaux, il est impossible d'obtenir des produits de dimensions identiques. Dans la phase de sélection, les carreaux sont donc choisis et regroupés en lots de dimensions similaires, dans le respect des tolérances établies par les normes. Quant au ton, le calibre est par ailleurs indiqué sur l'emballage par un chiffre (le calibre va de 0 à 9).

              ∙ CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES SUPERFICIELLES

Les normes EN 101, ISO 10545-6 et ISO 10545-7 réglementent certaines caractéristiques des carreaux en ce qui concerne la résistance de la surface à l’abrasion et à l'usure.

 Le carreau présentant la plus grande dureté Mohs aura le moins de risque que d'autres matériaux puissent l'érafler ou le rayer de façon permanente. Les tests effectués pour déterminer la résistance à l'abrasion sont essentiellement au nombre de deux et dépendent du type de surface :

 Résistance à l'abrasion profonde (carreaux non émaillés). On mesure le volume enlevé dans des conditions particulières d'abrasion (abrasion profonde). On considère que le carreau est d'autant plus résistant que le volume de matière enlevée est faible.

 Résistance à l'abrasion superficielle PEI (carreaux émaillés).

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∙ SURFACES et PROCÉDÉS

Les carreaux céramiques peuvent subir certains processus après le pressage et la cuisson qui contribuent à modifier leurs caractéristiques de surface et, dans certains cas, à définir l'usage auquel ils sont destinés.