Les Différentes Formes D'Organisation Du Travail

ail peut se mesurer par l'importance du travail à la chaîne, du travail répétitif, soumis à des cadences, du travail posté. Mais il n'y a pas d'indicateur synthétique qui permette d'évaluer l'organisation du travail, et encore moins en ce qui concerne les nouvelles formes d'organisation du travail, même si l'on peut penser par exemple à mesure la pression exercée directement par les clients sur le salarié.

Les différentes formes d'organisation du travail

I/ L'OST : Première idée « idéale »

A) Les fondements de l'organisation scienfitique du travail (OST)

1] Le contexte économique et social

C’est au début du 20 ème siècle aux Etats-Unis que l’OST a été complètement développée par Frederick Taylor. Cette théorie est l’aboutissement d’un contexte économique et social très particulier. En effet, les Etats-Unis connaissent un développement industriel sans précédent. Dans différents secteurs, comme le textile, l’acier, l’automobile et les produits de consommation de masse, la production est croissante. Cependant, la demande étant supérieure à l’offre, les prix augmentent donc. Les entreprises doivent embaucher et surtout trouver une méthode de production efficace, pour produire en très grande quantité.

2] La méthode scientifique

Pour satisfaire cette demande très importante, les entreprises cherchent à accroître leur productivité. Pour cela, elles doivent abandonner leurs méthodes artisanales et en adopter de nouvelles, permettant des cadences supérieures ainsi qu’une baisse des coûts de production. Pour Taylor, conduire une entreprise s’apparente à une science.

3] La performance grâce à la rationalisation

L’OST est basée sur une analyse très poussée des opérations réalisées lors de la production. L’étude des méthodes doit permettre d’éliminer les opérations inutiles mais aussi de diviser chaque opération en un ensemble de tâches élémentaires. Chacune des tâches est confiée à un ouvrier. Celui-ci va se spécialiser dans une tâche qu’il exécutera en suivant des consignes prescrites.

B) Les apports et les limites du taylorisme

1] Des progrès considérables

La mise en œuvre de l’OST a contribué au développement de production de masse, la rationalisation des méthodes de fabrication a entrainé des gains de productivité considérables pour les entreprises (gains de productivité = produire efficacement et plus rapidement). Chez un entrepreneur de maçonnerie, Taylor fait passer les ouvriers de 120 à 350 briques à l’heure. Les gains de productivité s’accompagnent donc d’une augmentation des profits,mais aussi d’une augmentation des salaires pour les ouvriers et d’une diminution des prix pour les consommateurs.

2] Des limites importantes

Plusieurs critiques peuvent être adressées à l’OST : la division des tâches, qui est un principe essentiel du taylorisme, conduit à une parcellisation du travail. L’ouvrier n’est plus responsable d’une partie de la production mais seulement d’une seule opération qu’il recommence inlassablement. Or la répétition d’une même tâche conduit à des maladies professionnelles graves et déshumanise le travail et démotive les salariés.

II/ Les autres formes d'organisation de la production

A) Caractéristiques des nouveaux modèles d'organisation

1] Changer les caractéristiques du travail

Pour lutter contre la parcellisation du travail, les entreprises vont enrichir les tâches. Cela consiste à étoffer le contenu du travail (au lieu de faire qu’une tâche, le salarié en fait plusieurs) pour que le salarié soit plus intéressé et donc plus motivé.

Un autre modèle d’organisation de travail consiste à développer le travail en équipe autonome. Chaque équipe est responsable collectivement d’une partie de la production. Les ouvriers ne sont plus seuls à gérer une seule tâche mais travaille en équipe pour un ensemble de tâches. Par conséquent, les équipes autonomes cassent l’isolement des salariés et leur rendent la maîtrise d’un ensemble d’opérations, donc les rends plus responsables.

2] Adapter le modèle d'organisation

D’autres modèles de production sont issus de nouveaux pays industriels, tel que le Japon. Le manquede capacité de stockage a incité les industriels japonais à adopter une production en flux tendu, qui permet de produire à la commande et d’éviter les stocks.

Le système de production de Taylor est caractérisé par la chasse systématique au gaspillage et à la non-qualité. En parallèle, la participation active des salariés et requise grâce à des cercles de qualité dans lesquels les salariés donnent leurs avis sur la production et les problèmes éventuels