Management

de KAPNER :

Bon produit, à la bonne place, au bon moment, dans les bonnes quantités, au bon prix)

c. De la gestion des stocks.

Les stocks sont nécessaires pour réguler le décalage existant entre les rythmes d’approvisionnement et de vente.

Ils permettent de réguler les flux pour :

• Répondre à la demande,

• Présenter un assortiment attractif et fourni,

• Faire face à la saisonnalité des ventes,

• Faire face aux augmentations des ventes lors d’opérations promotionnelles,

• Eviter les ruptures de stocks préjudiciables en termes d’optimisations du CA, de l’image, de la fidélisation…

• Optimiser les coûts de stockage (frais liés au personnel, aux locaux, à la trésorerie utilisés…),

• Optimiser les conditions commerciales (ex : remises sur les quantités commandées…).

En conclusion, les objectifs des achats et approvisionnements sont donc :

- La disponibilité des produits

- La rapidité de réponse aux besoins (très important dans la VPC : délais de livraison),

- La qualité et la sécurité : conditions de stockage, de transport, de conservation, de manutention, de sécurité…

- La baisse des coûts pour favoriser la compétitivité de l’offre.

. Le processus d’achat.

a. Les étapes.

• Identifier des besoins en biens ou services.

• Rédaction d’un cahier des charges : expression formalisée des besoins : les priorités de l’UC dans son choix pour classer les offres.

• Recherches de fournisseurs : formulations de demandes, appels d’offres ou « e-sourcing » (recherches sur internet).

• Sélection des fournisseurs : comparaisons des offres, négociations, classements, notations (scoring), choix.

• Préparation des contrats incluant les conditions d’achat (tarif et conditions commerciales, facturation, règlements, livraisons, services associés…).

• Achats

• Evaluation post-achat : suivi des performances grâce :

• A des indicateurs établis sur des tableaux de bord (CA, marge, rotations des stocks et de ruptures…).

• Au niveau de satisfaction de la clientèle.

• Réévaluation du fournisseur par un effet feed-back (autre critère d’évaluation ? autre choix ?)

Ou

• Reformulation des besoins

b. la sélection des fournisseurs :

1. la cadre de la sélection.

La marge de manœuvre de l’UC dépend du niveau de centralisation du réseau auquel appartient l’UC :

• l’intégration complète : fournisseurs et distributeurs sont liés par des contrats de référencement (produits obligatoirement présents dans le réseau).

• La présélection : le fournisseur est sur une liste proposée aux UC du réseau qui ont le choix de commander.

• La sélection : le responsable de l’UC possède une plus grande autonomie, il choisit lui-même ses fournisseurs.

2. des critères de sélection.

• Régularité dans le niveau de qualité des produits et services.

• Volumes disponibles

• Prix et conditions commerciales (leur compétitivité, leur flexibilité, leurs conséquences financières liées aux délais de paiement et aux durées de stockage).

• Les aspects logistiques :

o Proximité géographique (incidence sur les coûts, les délais, la flexibilité des approvisionnements…)

o Le degré de fractionnement possible des livraisons (fréquences, volumes transportés).

o La sécurité des approvisionnements

o Le système d’information associé (EDI)

o Le partenariat envisagé (ex : GPA).

• Les services associés :

o Groupages,

o Préparation des commandes

o