Rapport De Stage Ofppt Centrale D'Achats

res de production des marchandises liée à l’augmentation des quantités produites et du volume des ventes) .

• Tenir en stock les articles représentant des volumes de consommation importante (Catégorie A : 80% des valeurs de consommations) ou générant des délais et des aléas d’approvisionnement incompatibles avec les besoins exprimés.

• Allègement des charges de travail des gestionnaires des EFP en les affranchissant des consultations et passations de marchés pour les produits représentant des chiffres d’affaires importants, sans toutefois les couper du circuit commercial local.

• Tenir ces articles continuellement disponibles de telle façon que leur délai maximum de livraison ne dépasse pas 15 jours à partir de la commande.

• Aviser et informer les EFP sur les produits disponibles à la centrale d’achats par le biais de catalogue des prix élaboré au début de chaque année de formation.

Le personnel de la centrale d’achats est composé de 4 personnes :

Responsable de la C.A. + Gestionnaire magasinier + Chauffeur livreur + Aide magasinier.

Les engins de manutention :

◘ Le Gerbeur électrique : Est un appareil de levage motorisé, pouvant porter un poids d’environ 1600 Kg sur une élévation de 4,200 Mètres de hauteur.

◘ La Transpalette : Est un outil de levage à bras, pouvant porter un poids

de 1 Tonne .

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Le magasin de la centrale d’achats est un lieu de stockage des marchandises, un bâtiment fermé, éclairé, spécialement aménagé pour le stockage de matières d’œuvre et de petit outillage.

C’est un espace organisé au niveau du rayonnage : les lignes, les colonnes et les rangées permettant de repérer chacune des cases de rangement et de toutes les numéroter, afin que les articles soient rapidement localisés, et aussi au moment qu’on a besoin d’accès et de manutention facile.

Autrement dit, il facilite le rangement, le stockage et la manipulation des articles grâce aux : Matériels de stockage ; Engins de manutention.

Il protège les articles stockés contre : les pertes, les bris, les détériorations, les vols. Il permet de contrôler toutes les opérations d’entrée et de sortie.

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Les mouvements sont contrôlés et enregistrés de façon explicite :

→◘ Les entrées sont signalées par les bons de livraison, et enregistrées sur le livre journal.

◘← Les sorties sont signalées par les bons de transfert.

I)° LES ENTREES :

Ce sont des mouvements alimentant le stock d’un magasin, elles englobent deux opérations : Le contrôle, et la réception.

1) Le contrôle :

C’est une tâche de vérification des articles commandés, elle comprend deux types :

→ Le contrôle qualitatif : Il se résume à vérifier la qualité des articles reçues par rapport aux spécifications du marché remis au fournisseur adjudicataire.

Une commission, composée de 2 à 3 membres, procède au contrôle de conformité des articles reçus selon deux manières :

□ Le contrôle à 100 % pour les matières d’œuvres et le petit outillage.

□ Le contrôle par têtes de séries - Avant accord pour le lancement de la production des quantités objet du marché - dans le contexte des équipements.

Ce contrôle se résume par l’élaboration d’un procès verbal de réception de conformité technique par la commission.

→ Le contrôle quantitatif : Repose sur la comparaison, au moment de livraison, des quantités annoncées par le bon de livraison du fournisseur et la réalité physique. Et cette étape se valide selon les aspects suivants : Comptage, pesage, et l’état apparent...

2) La réception :

C’est le fait de savoir qu’on a bien reçu les articles commandés dans le magasin de la centrale d’achats, elle passe par trois phases :

• Avant la livraison : Le magasinier prépare, pour chaque livraison, les aires de stockage selon les volumes et le rythme des livraisons.

• A la livraison : Avant de donner l’accord de déchargement, le magasinier compare les documents administratifs dont il dispose à ce que lui présente le livreur du fournisseur. Par conséquent, lors de l’opération de déchargement effectuée par le fournisseur, il se met en œuvre pour effectuer le contrôle quantitatif et visuel (poids et quantité…), en ouvrant tous les colis pour vérifier que les articles sont bien identiques aux désignations. Ainsi le chargement terminé, il signe les bons de livraison dont il conserve un exemplaire lui servant de bon de réception.

• Après la livraison : suite au passage de la commission de conformité technique et après acceptation de celle-ci en présentant au magasinier un procès verbal jugeant les articles déposés conformes, il reporte sur le livre journal les différents articles de la livraison en lui attribuant un numéro d’ordre. Et il enregistre aussi ces entrées sur le logiciel informatique (pour la matière d’œuvre et le petit outillage).

II)° LE STOCKAGE :

A l’aide des équipements de stockage (rayonnages) et engins de manutention (Gerbeur électrique et Transpalette), on peut ranger les articles quelque soit leur nature, c'est-à-dire, selon la fréquence et l’importance des sorties, état solide ou léger, leur repérage dans le magasin ; Autrement dit, les articles ayant les sorties les plus fréquentes sont stockés le plus près possible du magasinier. Les articles lourds sont entreposés à terre ou au moins près du sol et les articles légers sont rangés en hauteur.

III)° LES SORTIES :

Dès réception du bon de commande émanant de l’EFP, le responsable de la centrale d’achats le remet au magasinier pour préparer le lot et vérifier que les quantités préparées sont identiques aux quantités demandées. Il vérifie la signature et le cachet du directeur de l’EFP, les désignations des articles commandés, les références, les délais de livraison, et fait assurer que les articles commandés existent en stock. Si la valeur du bon de commande dépasse le budget alloué ou si les articles commandés sont excessifs, on passe à l’option de modification qui permettra de réajuster le bon de préparation tout en contactant l’établissement demandeur concerné pour la modification et la précision de sa commande, ainsi le lancement du bon de transfert sera automatique.

J’ai assisté aux sorties articles suivants : toners, imprimantes, tables, câbles d’électricité, tissus, PC, pièces électroniques, blouses de travail, …

Pour faire face à la multitude des commandes et pour connaître les délais de chacune d’elles, le magasinier doit élaborer -moralement ou par écrit- un planning d’ordonnancement qui tient compte :

□ Du volume des commandes.

□ De l’état des stocks des articles détenus dans le magasin.

□ De l’urgence de certaines commandes importantes à livrer.

Dès que le bon de commande et la fiche d’imputation sont validés par la direction régionale, la commande doit être préparée ; et validée du chef de la DEA Le magasinier la regroupe dans une palette, et établit le bon de transfert tout en contrôlant quantitativement la commande avant sa sortie du magasin.

Finalement, les commandes sont prêtes à être livrées, selon les deux cas suivants :

□ Soit par l’organisation des tournées de livraison avec le propre véhicule de la centrale d’achats ( Hyundai HD-1 ), suite aux ordres de missions lancés par la DMG.

□ Soit par les propres véhicules des EFP.

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Dès mon arrivée à la centrale d’achats, j’ai assisté à plusieurs opérations qui se répartissent en tâches physiques, administratives,