Gestion Stock Magasin Et Entrepôt

n : les mouvements des marchandises.A l’entrée : contrôle quantitatif et qualitatif, allotissement, pointage et mise à jour des quantités en stock

A l’intérieur : stockage dans les zones et emplacements appropriés ;

A la sortie : prélèvement, préparation des commandes, pointage et mise à jour des quantités en stock.Réception, contrôles quantitatif et qualitatif des marchandises  La réception des marchandises

La réception est l’acte par lequel le destinataire des marchandises prend possession de ces dernières au momentde leur livraison par le fournisseur ou un tiers désigné (transporteur). Elle est faite par un réceptionnaire.La remise de la marchandise par le transporteur est effectuée dans tous les cas contre signature parle client réceptionnaire d’un bon de livraison. En règle générale, elle matérialise le transfert de propriété etdéclenche le paiement de la facture commerciale selonla convention d'achat passée avec le fournisseur. La réception des marchandises met donc le réceptionnaire face à deux acteursresponsables : * le transporteur qui est responsable des avaries et manquants survenus au cours du transport, à condition qu'ils soient * constatés à l'arrivée de la marchandise et en présence du chauffeur ; * le fournisseur qui est responsable de la qualité et de la quantité des produits livrés par rapport à la commande.Le réceptionnaire a pour obligation de vérifier la conformité de la marchandise livrée au moment de la livraison avantde signer le bon de livraison. Toute anomalie concernant la livraison (avarie, produit manquant par rapport au bon de livraison,colis endommagé.) doit être impérativement indiquée sur le bon de livraison, accompagné de la signature du contrôleur.

Ce dernier doit en effet émettre des réserves écrites, précises et motivées à l'arrivée sur les documents de livraison(lettre de voiture / bordereau de livraison …) et en présence du chauffeur (les formules générales du type :"sauf vérification ultérieure" ou "sous réserve de déballage" n'ont pas de valeur juridique).

Après contrôle, le réceptionnaire prend livraison et enregistre différentes marchandises. Son travail d’une manière globale se résume à * Surveiller le déchargement des marchandises des camions ou d'autres moyens de transport; * Le dépotage des conteneurs, l’ouverture des caisses et des colis palettisés ; * Si cela entre dans le cadre de ses responsabilités, faire fonctionner des chariots élévateurs à fourche, * des diables et d’autres appareils de manutention servant décharger et entreposer des marchandises. * Superviser le rangement des marchandises dans les zones de réception ; * Déballer les marchandises et les acheminer aux lieux d'entreposage appropriés; * Vérifier les documents de livraison pour s’assurer que ce qui y est inscrit correspond aux marchandises reçues, * noter les quantités manquantes, contrôler l’état des marchandises et refuser celles qui sont endommagées; * Émettre les réserves sur les documents ;Le client doit confirmer toute anomalie en adressant au transporteur ou au fournisseur suivant l’engagement de chacun,un email, un fax ou courrier recommandé avec accusé de réception exposant toutes les réclamations.Les coordonnées du transporteur doivent pour cela figurer sur le bon de livraison. Ces réclamationssont transmises 24h après la livraison et avant les deux jours suivants.  Le contrôle des marchandises avant l’entrée en stock

Le contrôle est une opération qui consiste à vérifier si les articles reçus sont conformes aux prescriptions émisesdans la demande d’achat. Il s’applique sur l’emballage et son contenu. D’une manière générale, le contrôle des articles est à la fois qualitatif et quantitatif. A- Le contrôle quantitatif

On parle de contrôle quantitatif lorsque les vérifications sont basées sur le décompte des quantités. Selon les situations, les articles sont comptés un par un ou alors en masse. Mais dans ce dernier cas le magasinier peut avoir recours aux appareils de mesure.

Lorsque l’article reçu est un article composé, le décompte des quantités se fait d’abord sur l’article même, ensuite sur ses composants.B- Le contrôle qualitatif

Le contrôle qualitatif est un jugement porté sur la qualité de l’article reçu. C’est à dire, sur son aptitude à satisfaire le besoin de son utilisateur. Il s’applique aussi bien sur l’emballage que sur le contenu de cet emballage. En principe, il est recommandé d’ouvrir tous les emballages (cartons, caisses, charges palettisées …) afin d’en vérifier le contenu. Les critères de vérification lors du contrôle qualitatif sont divers et diffèrent d’un article à un autre. Ils peuvent porter sur : * * La référence: lorsque la référence marquée sur l’article est différente de celle habituellement connue, * des vérifications sont absolument nécessaires dans les documents techniques. Il faut se rassurer que ce dernier * est compatible. L’avis d’un l’utilisateur final et la comparaison avec un article déjà disponible en stock pourront * aider à confirmer cette hypothèse; * L’emballage : tenant compte de sa fonction, l’emballage d’un article offre certaines facilités d’utilisation et * de manipulation (rôle logistique de l’emballage) et une meilleure résistance à certaines conditions de travail. * Dès lors la nécessité de contrôler que celui-ci est adéquat s’impose ; * La couleur du contenu : d’un point de vue technique, la couleur donnée à un produit est un élément * distinctif corrélativement à son utilisation ; si l’article reçu ne porte pas sa couleur habituelle, * il est essentiel de se renseigner qu’il remplisse bien les même fonctions ; * La matière : la matière utilisée pour la fabrication d’un article est le plus souvent liée à ses conditions d’utilisation, * à sa résistance. En cas de doute, l’avis de l’utilisateur est primordial. Lorsque ce doute porte sur des pièces mécaniques, * l’expertise par un technicien qualifié est fortement recommandée ; * * * Les dimensions : le respect des dimensions du matériel commandé est nécessaire. * Une prise de mesures doit être effectuée à chaque réception. * L’unité de livraison : il peut arriver que l’unité de livraison soit différente de l’unité de gestion de l’article dans le magasin. * Face à un tel cas, une conversion en nombre équivalent d’unités de gestion est recommandée avant le stockage * (pour les entrées marchandises) ou lors des préparations des commandes (pour les sorties marchandises). * Cette conversion porte le nom « allotissement ».L’allotissement est une démarche qui consiste à grouper des composants, des articles ou alors à fragmenter un colis reçu de manière à obtenir des lots unitaires pour un même emplacement ou une même destination. Il existe évidemment sous différentes autres formes. Des exemples bien précis et correspondant à des contextes différents de celui que nous avons employé ici sont décrits dans ce site. Nous vous recommandons d’utiliser notre moteur de recherches avancées pour une prospection plus étendue sur l’allotissement.

Toutefois, lorsque le magasinier se trouve face à une énorme quantité d’un article, le contrôle qualitatif peut être appliqué sur des échantillons. La réception effective des articles ainsi que les réserves sont notés sur le bon de réceptionC- Les inventaires

L’inventaire est le décompte périodique des quantités de marchandises stockées. Il permet de garantir l’exactitude des chiffres sur les différents stocks. A la différence d’un décompte annuel des quantités,C1 – Inventaires permanent et tournant

Avec un inventaire permanent, le décompte des quantités disponibles dans le stock se fait à chaque entrée et à chaque sortie d’un article. Ce qui permet de faire en permanence des écritures juste, car les écarts sont corrigés immédiatementAvec un inventaire tournant, des listes d’articles différentes sont fournies à des périodes bien définies. Le décompte des quantités de stocks disponible se fait alors plusieurs fois durant l’année. Il permet de s’assurer que les stocks sont justes, évite de conserver trop longtemps les erreurs éventuelles d’écriture, et déclenche la correction des anomalies. La périodicité de l'inventaire tournant peut être déterminée, pour certains articles selon leur famille ou classification. Pour mieux comprendre ces notions, nous vous C2- Principe de l’inventaire Déclenchement : l’inventaire peut être déclenché par une demande formelle du décompte des articles suivant des listes fournies à des périodes définies, ou simplement après constat d’une anomalie dans les stocks. Déroulement : comptage des quantités exactes disponibles ; analyse des écarts (écarts sur le nombre de références et écarts de quantités) ; vérification et validation des nouvelles valeurs ; Fin : mise à jour des quantités dans le logiciel de gestion des stocks. Ces mises à jour font l’objet de mouvements d’entrée ou de sortie marchandise selon la nature de l’écart. La régularisation de ces écritures est effectuée par le service financier et comptable, après valorisation des stocks. A- L’inventaire permanent

L’inventaire permanent est le décompte des quantités disponibles